本報記者 陳小瑛 深圳報道
3月29日上午11點，深圳富士康龍華廠區G14棟樓，3位員工站在樓頂上準備跳樓。據富士康目擊員工告訴記者，員工當時正在與公司談判，救護車和消防車都已趕到現場。
隨后，富士康新聞發言人劉坤向《華夏時報》記者承認確有此事，“因為富士康分流計劃，員工以消極脫崗來對抗，但富士康不認同他們的行為，也堅決不會支持和贊同員工的這種方式。”
今年以來，以富士康為代表的深圳大型勞動密集型制造企業，正處于業務下滑乃至虧損的困境，而不得不依靠減員來降低成本。相比之下，向來沒有資源和資金優勢的小型制造企業近幾個月卻小訂單不斷，有的甚至面臨著招工難。
同樣面臨人工成本的攀升，大、小企業的境遇卻如此迥異。對此，接受《華夏時報》記者采訪的多位制造企業人士均認為，這是大企業不得不進行轉型升級所經歷的必然過程，而靈活的小企業很少會主動升級，繼續過著有單就做、沒單就關的日子。尤其是在全球經濟緩慢復蘇的情況下，大訂單缺乏，小訂單不斷的情況更為突出。
大企業裁員潮
富士康官方并不愿承認主動催促員工辭職一說，不過劉坤對員工最近放長假并不否認，并表示控制員工加班時間將是以后長期的行為。
日前，富士康國際發布最新財報稱，因大客戶訂單不足，2012年凈虧損3.2億美元。這也是自2005年上市以來，該公司遇到的最大虧損。業內人士分析認為，蘋果、諾基亞、藍莓等大客戶訂單的減少是富士康國際虧損的重要原因。
作為全球代工企業的龍頭老大，富士康所面臨的困境，極具行業代表性。
中國電子商會消費電子產品調查辦公室研究員張適告訴本報記者，手機、電視、筆記本這三年的產量增速都在15%以上，規模太大，需求增長乏力，產能嚴重過剩。因此不止富士康沒訂單，與其產品結構類似的其他代工企業也面臨同樣的困境。
全球第二大電子代工巨頭——新加坡偉創力公司也是如此。據其公司內部員工透露，去年12月份偉創力就在裁員，但今年隨即又開始招人，一種內部說法是，這是企業節約成本的招式之一。新員工處于實習期，員工等級低，工資成本相對也低，而工廠生產線工作流程又簡單，新員工很快便能上手，而且效率并不比老員工差。
同樣，比亞迪也受手機代工業務拖累而一度陷入裁員風波。2012年，比亞迪集團手機部件及組裝業務，因主要客戶銷售欠佳，僅實現銷售收入約174.73億元，同比下降12.51%。
溫家寶金融危機時曾考察過的德昌電機集團，有著數萬名員工，近期也因訂單下降開始縮減工程部人員。據其內部一位不具名員工向本報記者透露，目前裁減的主要是負責馬達圖紙、物料圖紙、客戶項目等業務的工程部員工，“一棟設計大廈里，從2樓一直要‘裁’到5樓。”
此外，2012年巨虧28億元的中興通訊，去年四季度開始也已經啟動裁員。一位已經于今年2月被中興通訊裁掉的員工告訴本報記者，從2012年年報上看，員工總數少了不到1萬人，但去年還招聘了七八千個應屆生，加起來至少裁減了1.5萬人以上。
深圳高新投集團公司一位信貸擔保負責人告訴記者，這三年來，百分之六七十的制造企業利潤一直在下滑，但資金需求卻越來越旺盛，主要是借銀行的錢來發工資，兌付貨款，很少有擴充產能的資金需求。
本報記者近期從深圳多個中小型制造型企業了解到的情況也確實如此，今年小企業訂單與去年相比略有回升，還在愁招不到工人，但大企業的情況就沒有這么好過了。
深圳貿易工業局一位內部人士對本報記者說，受春節等季節性因素的干擾，今年前兩個月統計數據并不具有很強的代表性，企業接單的具體情況，要等3月份數據和4月份廣交會召開的表現才能知道。
轉型的代價
一邊是大型企業在忍受著虧損的煎熬，甚至不得不靠縮減人工降低成本，另一邊不具備任何資源和資金優勢的中小型企業卻在夾縫中覓得一線生機。
張適分析認為，這是制造企業轉型的必然代價。例如富士康裁員，最大因素在于2010年以來的急速轉型擴張。為了減少人工成本，富士康大舉內遷，在河南、武漢、西安、山西、成都等省市跑馬圈地蓋廠房，但訂單增長速度卻跟不上。
而富士康近兩年開創的“萬馬奔騰”自營渠道銷售計劃虧損嚴重，接近失敗。但劉坤否認了轉型升級的說法，他表示，富士康也在進行產業升級，但以什么策略進行，目前沒有明確的計劃，富士康是以制造為主的企業，這是公司未來一致的目標。
“大企業靠流水線運作，自動化程度高，一般不接小訂單，因為做了也不劃算。而小企業主要靠人工，不管訂單大小，都愿意做。”深圳寶明電子科技公司一位負責人道出了其中的不同，大客戶一旦減少，大企業運轉成本顯然要比中小企業高，而市場上小訂單卻一直需求不斷。
只做外貿銷售的深圳派申科技有限公司總經理郭莎告訴記者說，歐美復蘇緩慢，消費乏力，今年很少接到大單，但小單只能找小廠訂貨，大廠訂貨門檻太高。
深圳大學經濟學院教授鐘堅分析認為，受歐美等主要發達國家經濟蕭條影響，再加上近幾年人工成本迅速躥升，簡單代工的制造業模式早已走到了盡頭，制造型企業面臨著轉型升級的迫切需要，這也是深圳乃至廣東政府加快推動淘汰低附加值制造業的必然結果。
因行業的不同，并非深圳所有制造業大企業目前都面臨著同樣的困境，有訂單需求的行業目前依舊在招工，但制造業的一個共識是，勞動力密集型企業轉型升級將是大勢所趨，只是勇于吃螃蟹的大企業最先經歷轉型劇痛。
面對IT、電子代工業務的下滑趨勢，偉創力也正在努力尋找新的業績增長點。如今，偉創力盯上了中國新能源行業的商機，正在圖謀風電與太陽能企業的代工業務。
深圳市鵬基光電有限公司老板劉建文認為，船小好掉頭。“勞動密集型小企業很少見轉型的，要么就賺點小錢，要么就關門，要么就轉行做別的，反正投入不大也容易轉行。而大企業不可能說關就關，必須轉型升級，現在很多大工廠裁員主要是訂單不足，人力成本又高，所以寧愿投入自動化設備，減少人工。”
不過，小企業目前有訂單并不代表生存環境就好，不少中小型企業老板向記者訴苦，“人工成本越來越高，而出廠價又難以提高，利潤太低，沒有技術資源的小企業轉型談何容易。”
深圳實創興電子銷售經理吳婷告訴記者，他們企業在規模上不大，只主攻3G上網卡以及模塊等少數產品，打出了自己的品牌，所以訂單比較多，但利潤確實很微薄。
香港施樂百控股國際采購有限公司李春安經常往返于浙江和廣東，在他看來，以小型民營企業為主導的浙江境況比廣東好，一方面廣東勞動力成本比浙江高；另一方面，廣東最先進行產業轉型升級。但從勞動密集型轉向高科技，必然有一個長期的過程，升級沒那么容易成功。
